7.50V-20 ratlankis pramoniniam pelkių ekskavatoriui FOREMOST
Pelkių ekskavatorius
„Foremost“ pelkių ekskavatorių eksploatavimo sąlygos kelia itin aukštus reikalavimus jų ratlankiams. Šie ratlankiai nėra tradicinės padangos, o pagrindiniai vikšrų važiuoklės komponentai, skirti atlaikyti itin sudėtingą ir atšiaurią pelkių aplinką.
Pelkių ekskavatoriaus darbo aplinka užpildyta purvu, vandeniu, augalų šiukšlėmis ir smėliu, todėl ratlankiai turi turėti šias ypatingas savybes:
1. Ypač stiprus sandarinimas:
Smėlis ir drėgmė iš pelkės gali prasiskverbti į guolius ir sandariklius ratlankio viduje, dėl to padidės susidėvėjimas ir sukels tepimo gedimus. Ratlankiai turi turėti dvigubą arba daugiasluoksnę kūginę alyvos sandarinimo konstrukciją, kad būtų išvengta vidinio tepimo alyvos nutekėjimo, taip pat nuo išorinio purvo ir vandens prasiskverbimo. Sandarinimo medžiaga ir konstrukcija turi būti itin patvarios, kad būtų atsparios korozijai ir nusidėvėjimui.
2. Puikus atsparumas korozijai:
Ilgalaikis panardinimas į vandenį ir purvą, ypač jūros vandenį arba pelkes, kuriose yra cheminių medžiagų, gali pagreitinti ratlankio metalinių komponentų koroziją. Ratlankiai turi būti pagaminti iš aukštos kokybės legiruotojo plieno ir specialiai apdoroti arba padengti danga, kad padidėtų atsparumas rūdijimui ir korozijai. 3. Didelis stiprumas ir atsparumas dilimui:
Minkštas gruntas nesuteikia pakankamos atramos, todėl judėjimo ir vikšro važiuoklės veikimo metu jėgos pasiskirsto netolygiai, todėl ratlankiai yra verčiami atlaikyti didelius smūgius ir sukimo momentą. Be to, ant vikšro esantis purvas ir smėlis veikia kaip abrazyvas, spartinantis ratlankio paviršiaus dilimą. Todėl ratlankiai turi būti pagaminti iš didelio stiprumo plieno, kuris yra grūdintas indukciniu būdu arba termiškai apdorotas, kad būtų užtikrintas kietas ir atsparus dilimui paviršius, taip pat vidinis tvirtumas, kad neatsirastų įtrūkimų.
4. Optimizuotas profilio dizainas:
Purvas ir šiukšlės gali lengvai įstrigti tarp ratlankio ir vikšro, sukeldamos papildomą pasipriešinimą ir netgi pažeisdamos komponentus. Ratlankio profilis turi būti optimizuotas, kad eksploatacijos metu purvas ir šiukšlės būtų efektyviai nusausintos, sumažinant strigimą ir per didelį susidėvėjimą. Be to, kai kuriuose projektuose naudojami dvipusiai flanšai, kad vikšras geriau kreiptųsi ir būtų išvengta nuvažiavimo nuo bėgių ant minkštos žemės.
5. Maža trintis ir puikus šilumos išsklaidymas:
Nuolatinės didelės apkrovos ir veikimas didele apkrova gali sukelti šilumos kaupimąsi ratlankio guolių viduje. Prastas šilumos išsklaidymas gali paveikti tepalo veikimą ir pagreitinti komponentų senėjimą. Ratlankio guoliai turi būti mažos trinties konstrukcijos ir gerai sutepti, kad būtų išvengta gedimų dėl perkaitimo ilgo naudojimo metu.
Apibendrinant galima teigti, kad „Foremost“ pelkių ekskavatoriaus eksploatavimo sąlygos reikalauja, kad jo ratlankiai būtų ne tik tokie pat patvarūs ir tvirti, kaip ir standartiniai ekskavatoriaus komponentai, bet ir pasižymėtų puikiu sandarumu bei atsparumu korozijai, kad atlaikytų unikalią pelkių ir purvinų dirvų aplinką. Šios specializuotos savybės yra labai svarbios siekiant užtikrinti stabilų ir patikimą įrangos veikimą tokiomis ekstremaliomis sąlygomis.
Gamybos procesas
1. Ruošinys
4. Gatavo gaminio surinkimas
2. Karštas valcavimas
5. Tapyba
3. Aksesuarų gamyba
6. Gatavas produktas
Produkto patikra
Indikatorius produkto išsiliejimui aptikti
Išorinis mikrometras vidiniam mikrometrui centrinės skylės vidiniam skersmeniui aptikti
Kolorimetras dažų spalvos skirtumui nustatyti
Išorinio skersmens mikrometas padėčiai nustatyti
Dažų plėvelės storio matuoklis dažų storiui nustatyti
Neardomasis gaminio suvirinimo kokybės bandymas
Įmonės stiprybė
„Hongyuan Wheel Group“ (HYWG) buvo įkurta 1996 m. ir yra profesionali visų rūšių visureigių technikos, tokių kaip statybinė įranga, kasybos technika, krautuvai, pramoninės transporto priemonės, žemės ūkio technika, ratlankių ir ratlankių komponentų gamintoja.
„HYWG“ turi pažangią statybinių mašinų ratų suvirinimo gamybos technologiją namuose ir užsienyje, inžinerinių ratų dangų gamybos liniją, atitinkančią tarptautinį pažangų lygį, o metinis projektavimo ir gamybos pajėgumas siekia 300 000 rinkinių, taip pat turi provincijos lygio ratų eksperimentų centrą, kuriame įrengti įvairūs tikrinimo ir bandymo prietaisai bei įranga, kurie suteikia patikimą garantiją užtikrinant produkto kokybę.
Šiandien ji turi daugiau nei 100 milijonų JAV dolerių turtą, 1100 darbuotojų, 4 gamybos centrus. Mūsų veikla apima daugiau nei 20 šalių ir regionų visame pasaulyje, o visų gaminių kokybę pripažino „Caterpillar“, „Volvo“, „Liebherr“, „Doosan“, „John Deere“, „Linde“, BYD ir kiti pasauliniai originalios įrangos gamintojai.
HYWG toliau tobulės ir diegs naujoves, ir toliau nuoširdžiai tarnaus klientams, kad sukurtų puikią ateitį.
Kodėl verta rinktis mus
Mūsų gaminiai apima visų visureigių ratlankius ir jų priedus, apimančius daugelį sričių, tokių kaip kasyba, statybinė technika, žemės ūkio pramoninės transporto priemonės, šakiniai krautuvai ir kt.
Visų gaminių kokybę pripažino „Caterpillar“, „Volvo“, „Liebherr“, „Doosan“, „John Deere“, „Linde“, BYD ir kiti pasauliniai originalios įrangos gamintojai.
Turime tyrimų ir plėtros komandą, sudarytą iš vyresniųjų inžinierių ir techninių ekspertų, daugiausia dėmesio skiriančių novatoriškų technologijų tyrimams ir taikymui bei išlaikančių lyderio pozicijas pramonėje.
Sukūrėme tobulą garantinio aptarnavimo sistemą, kad laiku ir efektyviai teiktume techninę pagalbą ir garantinį aptarnavimą, siekdami užtikrinti sklandžią klientų patirtį naudojimo metu.
Sertifikatai
„Volvo“ sertifikatai
„John Deere“ tiekėjų sertifikatai
CAT 6-Sigma sertifikatai
